鋼絲繩使用壽命
影響鋼絲繩使用壽命的因素：
1.新鋼絲繩安裝及投入使用的方式
2.操作技巧和操作工的工作習慣
3.使用壽命內(nèi)鋼繩自身的維護4.鋼繩接觸的機械部件的維護
5.在鋼繩的操作過程中，系統(tǒng)自身的維護
我們概括了幾條操作建議，以便幫助您延長鋼絲繩的使用壽命。
1.正確安裝和啟用新鋼絲繩。
安裝新鋼絲繩的首要原則是：應避免在鋼繩發(fā)生任何扭結。將鋼繩從工字輪或盤卷上正確卸載并安裝在您設備上可以避免此種狀況。
鋼繩安裝在光面卷筒上，必須將第一層鋼絲繩緊密纏繞，然后以鋼絲繩破斷拉力的1%~2%的張力將剩余鋼繩繞到卷筒上。
帶繩槽螺旋鋼繩卷筒，要注意鋼繩公稱直徑與槽間間距、繩槽半徑、側面齒槽深度相匹配。
離巴式繩槽卷筒，除了注意鋼繩直徑與卷筒繩槽和卷筒內(nèi)寬的配合，還要注意系統(tǒng)傾斜角要與鋼繩負荷和運行速度相匹配
鋼繩安裝以后，應先使其沒有任何負載的情況下運行一段時間，然后以較小的負載和較低的速度再運行一段時間，使鋼繩中的繩股和鋼絲自行調(diào)節(jié)緊密、消除多余應力。
2.評估鋼繩結構性伸長對系統(tǒng)的危害。
鋼繩當投入使用時，股與股之間、股與繩芯之間就位的過程中，通常都會伸長，稱之為“結構性伸長”。因為這是鋼繩繩股螺旋狀彌合、繩股鋼絲螺旋狀彌合等固有的結構特性使在外力的拉伸時會延伸鋼繩長度。鋼絲繩結構不同，伸長量也不同，通常為繩長的0.25%1%。如果需要將結構性伸長小化，除了選用特定結構的鋼絲繩，鋼繩可以在出廠前預張拉處理。
另外，鋼繩有彈性伸長，這是由于金屬本身可恢復的變形造成的。
3.適時切除鋼繩尾端，消除磨損點。
如果在鋼絲繩日常檢查中，發(fā)現(xiàn)尾部鋼繩磨損正在擴大或出現(xiàn)大量疲勞斷絲，將這一段鋼絲繩切除。切除這些磨損部分能使整條鋼繩變成“新鋼繩”重新投入使用，從而大大延長了鋼繩的使用壽命。
這可能需要鋼繩的初始長度稍長于您通常的使用長度。
起重機系統(tǒng)鋼繩尾端的鋼絲會因磨損和震動疲勞而發(fā)生斷裂，因此將該處的鋼繩切除一小段，并將鋼絲繩重新鍥入系統(tǒng)有助于延長該鋼繩的使用壽命。一旦發(fā)現(xiàn)鋼絲斷裂，應該切斷從該處到夾具處的這段鋼絲繩，應該切除斷絲所覆蓋的整個部分的鋼繩。在牙槽處，至少應切除1.5米~1.8米；在夾頭和夾具處，應切除至沒有斷絲存在的部位。
在大部分高架式起重機配備的平衡導輪處，鋼繩與平衡導輪相接觸的部位容易產(chǎn)生疲勞。如果您將卷筒一端鋼繩切除一小段，從而使鋼繩與導輪的接觸部位錯開，同樣也似換了新鋼繩一般，增加了鋼繩使用壽命。但務必在平衡導輪處鋼繩磨損情況嚴重之前進行切除工作，而且一定要在鋼繩連接的同一卷筒上切除。
4.及時維護或更換卷筒和滑輪。
當發(fā)現(xiàn)卷筒繩槽或滑輪槽底出現(xiàn)磨損溝壑，與鋼繩接觸的表面不平滑，請及時用鋼質(zhì)修補劑修補并機械加工修復或更換。
卷筒繩槽或滑輪槽直徑磨損至大大超出鋼繩公稱直徑的1.08倍，對鋼繩已失去支撐作用，請更換。
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