礦用鋼絲繩規格結構的選擇
日(ri)常(chang)礦用(yong)鋼絲繩選型問題進(jin)行詳解。
首先，礦(kuang)井(jing)用鋼絲繩(sheng)在使用過程中強度逐漸下降的(de)主要因素(su)有磨(mo)損(sun)、銹蝕和疲勞(lao)斷絲。一(yi)般這三種(zhong)因素(su)是(shi)相(xiang)互關(guan)聯的(de)。由于礦(kuang)井(jing)工作條件不(bu)同，起(qi)主要作用的(de)因素(su)也不(bu)同。因此，各(ge)位應(ying)根據礦(kuang)井(jing)的(de)具本條件及使用經驗，并結合各(ge)種(zhong)鋼絲繩(sheng)特(te)性，合理選擇不(bu)同類型的(de)鋼絲繩(sheng)。
選(xuan)擇(ze)礦用提升鋼絲(si)繩應(ying)注意(yi)以下(xia)幾點：
一、在礦井淋水(shui)大(da)、酸堿度(du)高(gao)的(de)井筒中(zhong)使用時，由于(yu)銹蝕嚴重，應選(xuan)用鍍(du)(du)鋅鋼(gang)絲(si)(si)繩，推薦熱鍍(du)(du)鋅為(wei)(wei)佳(jia)，雖然(ran)熱鍍(du)(du)鋅鋼(gang)絲(si)(si)繩比冷鍍(du)(du)鋅的(de)價(jia)格要高(gao)，但是(shi)(shi)綜合兩者性價(jia)比來看，還是(shi)(shi)熱鍍(du)(du)鋅的(de)較為(wei)(wei)合適。
二、在磨損嚴重的礦井中，選用(yong)外層鋼絲(si)較粗的線接觸圓股、異型股鋼絲(si)繩、面接觸鋼絲(si)繩。
（+S、+W、+SW、+FI）三、以疲(pi)勞斷絲為鋼(gang)絲繩損壞(huai)的原因時，可選用(yong)內外層鋼(gang)絲直徑差值小的線接(jie)觸鋼(gang)絲繩（其中以填充式為好）或異型(xing)股鋼(gang)絲繩。
四、礦井提升用鋼絲繩以同向捻鋼絲繩為好。
五、開鑿井筒提升(sheng)用鋼(gang)絲繩(sheng)(sheng)，應選用多層股不旋轉鋼(gang)絲繩(sheng)(sheng)。
（如18*7、19*7、35W*7）六(liu)、高溫或有(you)明(ming)火的(de)研石山等處的(de)提升用鋼絲繩(sheng)，可選用帶金屬繩(sheng)芯的(de)鋼絲繩(sheng)。
（結(jie)構+IWS、IWRC、IWR）七、罐道用(yong)鋼(gang)絲(si)(si)繩(sheng)(sheng)選用(yong)密(mi)封型(xing)鋼(gang)絲(si)(si)繩(sheng)(sheng)。（2型(xing)絲(si)(si)、T型(xing)絲(si)(si)）如選用(yong)其它類(lei)型(xing)的鋼(gang)絲(si)(si)繩(sheng)(sheng)時，以(yi)鍍鋅鋼(gang)絲(si)(si)繩(sheng)(sheng)為(wei)(wei)宜。大量(liang)數據證明，疲(pi)勞斷絲(si)(si)和銹(xiu)蝕(shi)是豎井(jing)用(yong)鋼(gang)絲(si)(si)繩(sheng)(sheng)損(sun)壞的主(zhu)要(yao)因素(su)，磨(mo)損(sun)是次(ci)要(yao)因素(su)。斜(xie)井(jing)提升(sheng)鋼(gang)絲(si)(si)繩(sheng)(sheng)的損(sun)壞則以(yi)磨(mo)損(sun)和銹(xiu)蝕(shi)為(wei)(wei)主(zhu)要(yao)因素(su)。
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